Bok tamo! Kao dobavljač obloženih pumpi, imao sam dosta iskustva s ovim pumpama, posebno kada je riječ o rukovanju mješavinama plina i tekućine. Obrubljene pumpe su prilično sjajne na mnoge načine, ali imaju svoja ograničenja kada se bave takvim mješavinama. Istražimo to.
Prvo, razgovarajmo o problemu učinkovitosti. Kada se obložena pumpa koristi za mješavine plina i tekućine, prisutnost plina može značajno smanjiti njenu učinkovitost. Vidite, pumpe su dizajnirane za pomicanje tekućina, a plinovi se ne ponašaju na isti način kao tekućine. Plinovi su stlačivi, dok su tekućine gotovo nestlačive. U obloženoj pumpi, rotor bi trebao prenositi energiju na tekućinu kako bi je pokretao kroz sustav. Ali kada postoji značajna količina plina u smjesi, impeler teško obavlja svoj posao. Mjehurići plina mogu poremetiti uzorak protoka unutar crpke, uzrokujući ono što je poznato kao efekte poput "kavitacije". Umjesto glatkog guranja tekućine naprijed, impeler završava miješanjem plina i tekućine na manje učinkovit način. To znači da crpka mora više raditi kako bi postigla isti protok, što zauzvrat dovodi do veće potrošnje energije. Na primjer, ako koristite aCentrifugalna pumpa presvučena PTFE PFA oblogomza mješavinu plina i tekućine, mogli biste primijetiti da je potrebno više snage za pomicanje istog volumena smjese u usporedbi kada se radi samo s tekućinom.
Još jedno veliko ograničenje povezano je sa sposobnošću pumpe da radi s visokim udjelima plina. Većina obloženih crpki dizajnirana je pod pretpostavkom da će raditi uglavnom s tekućinama. Kada udio plina u smjesi postane previsok, recimo iznad 10 - 15% u nekim slučajevima, crpka može početi imati ozbiljne probleme s radom. Plin se može nakupljati u određenim dijelovima crpke, poput spirale ili prolaza impelera. Ova nakupina može blokirati protok tekućine, uzrokujući da crpka izgubi svoju snagu. Gubitak punjenja znači da crpka više ne može stvarati potreban tlak za pomicanje tekućine i u biti prestaje ispravno raditi. Uzmi aVisokotlačna kemijska pumpa s magnetskim pogonom obložena teflonomna primjer. Ako se suoči s mješavinom plina i tekućine s visokim sadržajem plina, magnetski pogon možda neće moći učinkovito prenijeti snagu zbog poremećenog protoka, a crpka može prestati raditi na željenom tlaku.
Istrošenost komponenti pumpe također predstavlja veliku zabrinutost. Mješavine plina i tekućine mogu uzrokovati više abrazije i erozije na obloženim površinama crpke. Mjehurići plina u smjesi mogu djelovati poput sićušnih projektila kada se slože u blizini stijenki pumpe. Ovo je slično procesu kavitacije, gdje iznenadni kolaps mjehurića pare stvara visokotlačne udarne valove koji mogu oštetiti oblogu pumpe. S vremenom to može dovesti do degradacije materijala obloge, smanjujući njegovu sposobnost zaštite crpke od korozije i kemijskog napada. Za aPumpa za prijenos kemikalija za sumpornu kiselinu Hcl, obloga je ključna za rukovanje ovim korozivnim kemikalijama. Ali ako je neprestano nagriza mješavina plina i tekućine, životni vijek pumpe može se značajno skratiti, a može čak početi ispuštati kemikalije, što predstavlja veliku sigurnosnu opasnost.
Osim fizičkog oštećenja, prisutnost plina u smjesi također može utjecati na kemijsku kompatibilnost obloge. Neki materijali za oblaganje pažljivo su odabrani kako bi bili kompatibilni s određenim kemikalijama. Međutim, plin u smjesi može uvesti nove kemijske reakcije ili promijeniti lokalno okruženje unutar pumpe. Na primjer, ako u smjesi ima plina kisika, to može uzrokovati oksidaciju materijala obloge, osobito ako je obloga na bazi polimera. Ta oksidacija može oslabiti podstavu i učiniti je podložnijom pucanju i ljuštenju. Dakle, čak i ako je obloga u početku bila kompatibilna s tekućom komponentom smjese, plin može dovesti do problema.
Razgovarajmo sada o izazovima u upravljanju crpkom. Kada se radi o mješavinama plina i tekućine, puno je teže kontrolirati performanse crpke u usporedbi s radom samo s tekućinom. Brzina protoka i tlak mješavine plina i tekućine mogu biti nepredvidljiviji jer se plinovita faza može proširiti ili skupiti ovisno o promjenama tlaka i temperature. To znači da tradicionalne metode upravljanja, poput upotrebe jednostavnog prigušnog ventila za podešavanje brzine protoka, možda neće raditi tako učinkovito. Plin može uzrokovati da se pad tlaka na ventilu razlikuje od očekivanog, što dovodi do netočne kontrole protoka. Kao dobavljač, imao sam klijente koji su bili frustrirani jer nisu mogli natjerati pumpu da održava stabilnu brzinu protoka kada se radilo sa mješavinama plina i tekućine.
Dakle, što se može učiniti u vezi s tim ograničenjima? Pa, jedna opcija je korištenje separatora plina i tekućine uzvodno od pumpe. Ovaj separator može ukloniti značajan dio plina iz smjese prije nego što uđe u pumpu, omogućujući pumpi da radi učinkovitije i uz manje trošenja. Drugo rješenje je odabrati pumpu koja je posebno dizajnirana za mješavine plina i tekućine. Postoje neke specijalizirane pumpe na tržištu koje imaju značajke kao što su veći razmaci impelera i bolje mogućnosti rukovanja plinom. Ali ove pumpe mogu biti skuplje i možda neće biti tako lako dostupne kao standardne crpke.
Ako ste na tržištu za obloženu pumpu i imate posla sa smjesama plina i tekućine, ključno je uzeti u obzir ova ograničenja. Morate pažljivo procijeniti svoju prijavu i odabrati pravu pumpu za posao. Nemojte se ustručavati kontaktirati nas ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate pomoć pri odabiru najprikladnije pumpe. Tu smo da vam pomognemo u pronalaženju najboljeg rješenja za vaše specifične potrebe, bilo da se radi o rukovanju korozivnim kemikalijama ili radu s izazovnim mješavinama plina i tekućine. Kontaktirajte nas da započnemo raspravu o nabavi i radimo zajedno kako bismo vam nabavili pumpu koja će optimalno raditi u vašem sustavu.
Reference
- "Priručnik za pumpe" Igora Karassika i sur.
- "Cemical Process Pump Technology" Heinz P. Bloch i Fred K. Geitner